近年我国油井管供需状况分析与展望

    油井管是石油开采和用的钢铁管材，在我国石油工业中具有重要地位。一般来说，打一口油井所需的油井管费用占总成本的20%-30%。在石油工业用钢总量中，油井管约占40%。油井管按用途可分为以下三种： 钻探管：钻探油气井的无缝钢管，一般占整个油井管消费的3%；套管：固定油井井壁用钢管，一般占整个油井管消费的73%～76%；油管：吸取原油用钢管，一般占整个油井管消费的17%～22%。近10年由于我国石油发展缓慢，加上石油和逐渐由粗放型发展为集约性，节约了钢材的用量，因此，近十年油井管需求量比较稳定。

    目前，油井管消费在无缝管中所占的比重为25%左右，油井管占无缝管的比重为20%左右，可以据此推算出近两年油井管的需求量和量。除2000年消费量稍低外，其他年份消费量基本保持在85～95万吨之间。据此估算每年约需套管62万吨，油管23万吨，钻杆及钻铤3万吨。近两年由于石油价格大幅上涨，刺激了国内外石油，2015年油井管的需求量、量和出口量均增长较快。

    从油井管需求的品种结构来看，我国60～70年代的油气田,主要是井深1200～1300米的浅井和中档深井,对油井管的连接强度、密封性能的要求较低。进入80年代以后，由于钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油井管的要求必然越来越高。目前不仅N80钢级或强度更高的油套管需求量增加，而且耐H2S、CO2腐蚀钢级的油套管需求量也在增加。超过3000米的中深井、超深井增多，尤其是新疆、四川等地相继钻出5000米以上的深井、超深井，在辽河、新疆、河南、胜利等油田进行的稠油热采（350℃的过热蒸汽）。在滇黔桂、塔里木、塔西南、四川、中原等油田开采的高压油气井（井口压力超过70MPa），四川、华北、长庆的高含硫重腐蚀井和东部油田越来越多的水平井、定向井、开窗侧钻井等等，使油井管的使用条件更加苟刻、更加复杂，对油井管的选材也提出了越来越高的要求。 

    过去油田为追求高产，所下套管尺寸偏大，不仅破坏了油田后继能力，还造成了不必要的钢材浪费，目前油田使用小规格管材比例逐渐增加。市场普遍看好7寸套管、直缝焊管套管、耐腐蚀及高抗压挤毁套管等。 

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